
전공정
AS-200 웨이퍼 공정 모듈
세정 조건을 로트마다 같은 기준으로 맞춥니다
200mm 웨이퍼 전처리·세정 셀에 맞춘 공정 모듈
- 150/200mm 듀얼 대응
- Class 1000 클린 대응
- SECS/GEM 옵션
- 웨이퍼 사이즈
- 150 / 200 mm
- 클린 등급
- Class 1000
- 사이클 타임
- lot-based
Products & Services
장비 명칭보다 전공정·검사·후공정·소모 지원 분류와 핵심 스펙을 먼저 확인한 뒤, 필요한 라인만 문의하세요. 수치는 파일럿 시드이며 고객 라인에 맞게 교체됩니다.
01 / Process matrix
해결할 공정과 남겨야 할 기록을 먼저 확인한 뒤 제품 스펙을 검토하세요.
웨이퍼 전처리
세정 조건·레시피 고정
AS-200 웨이퍼 공정 모듈
광학 검사
표면 결함·이상 좌표 기록
AS-IQ 광학 검사 스테이션
패키징 이관
로트·캐리어 기준 연결
AS-PK 백엔드 패키징 셀
라인 유지
교체 주기·예비품 관리
AS-CM 공정 소모 키트
카드에서 결과(outcome)와 하이라이트를 보고, 상세에서 스펙 표를 확인합니다.

전공정
세정 조건을 로트마다 같은 기준으로 맞춥니다
200mm 웨이퍼 전처리·세정 셀에 맞춘 공정 모듈

검사
이상 로트를 PDF·CSV로 바로 넘깁니다
표면 결함·패턴 이상을 로트 단위로 기록하는 검사 스테이션

후공정
후공정 병목을 셀 단위로 나눕니다
다이 어태치부터 몰딩 전 단계까지 백엔드 셀 구성

소모·지원
교체 주기를 로트·시간 기준으로 맞춥니다
세정·검사 라인 소모품과 교체 주기를 묶은 키트
Services
시제품부터 양산 이관까지 공정·품질·전환 지원을 제공합니다.
전공정 세정부터 후공정 패키징 셀까지, 로트 단위로 공정 조건과 검사 리포트를 맞춰 드립니다. 시제품 NPI 구간에서 반복 가능한 레시피를 먼저 고정합니다.
광학 검사 결과와 이상 로트를 PDF·CSV로 남기고, 고객이 지정한 보관 정책에 맞춰 이관합니다. 화면의 스펙 수치는 시연용 예시입니다.
파일럿 라인에서 검증한 조건을 양산 라인으로 넘길 때 체크리스트·교육·초기 가동 지원을 묶어서 제공합니다.